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          水泥廠布袋除塵器
          名稱:

          水泥廠布袋除塵器

          描述:水泥廠布袋除塵器穩定、 ,維護簡單,運行是大家公認的,它對顆粒0.1微米含塵氣體,除塵效率可高達,水泥廠布袋除塵器適用于建材、水泥行業的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。...
          詳細介紹:

          水泥廠布袋除塵器穩定、   ,維護簡單,運行是大家公認的,它對顆粒0.1微米含塵氣體,除塵效率可高達,水泥廠布袋除塵器適用于建材、水泥行業的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。

          水泥廠布袋除塵器采用微機控制,分室反吹,定時清灰,并裝有溫度檢測顯示,超溫報警裝置,采用CW300—FcA抗結露玻纖濾袋,可   防止濾袋結露,也不會燒壞濾袋。直徑3×24米礦渣烘干機將兩級除塵工藝改為   LFEF7×358—HSY/H抗結露袋除塵器,經環保部門測定,廢氣量為每小時42621標準立方米,   含塵濃度為每標準立方米69620毫克,出口含塵濃度為每標準立方米147毫克,達到   排放標準。

          水泥廠布袋除塵器的使用情況在正常清灰條件下,剩余附灰層保持穩定,即在清灰前后阻力基本一致,克服了圓袋反吹清灰剩余附灰層和阻力隨著運行時間的延長,出現阻力累加的現象。這種   停風和沖擊振打,是清灰方式方法優化的結合,因而產生的清灰效果。一個使用反吹清灰的圓濾袋,剩余附灰層的重量比一個過濾周期平均沉降的灰量多10~20倍;而采用振打清灰的玻纖扁袋,剩余附灰層的重量不到一個過濾周期平均沉積量的三分之一。

          水泥廠布袋除塵器的使用過程問題及措施:

          1、做好處理,由于煤在燃燒過程中產生大量的SO2氣體,加之采溫度和濕度較高,從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此,我們采用了200-300℃高溫涂料,一般涂3層,較好地解決了這一問題,延長了機殼使用年限。

          2、袋籠:原用袋籠經過鍍鋅處理,但2年全部腐蝕,后改為不銹鋼絲制作或硅處理。

          3、改進清灰系統,原出廠時配置的油水分離裝置過小,油、水分離效果差,油、水隨壓縮空氣經過管路反吹到濾袋中,影響過濾效果,溫度過高時,容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后,能定期放油、放水,了這一現象的再次發生。

          4、選擇適當的清灰壓力,壓力過高,造成破袋;壓力過低,不能產生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0。5-0。7Mpa。

          5、結合具體情況選用濾袋,我公司選用處理的氟美斯,工作溫度在70-185℃,連續工作溫度可達180℃,避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發生。過濾風速在0。8-1。2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右,減少了設備投資。

          6、定期進行濾袋間的清理,用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來,以增加通風過濾面積,延長使用周期;還可以不停機   換濾袋,將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補破損的濾袋。




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